專注防水堵漏二十年

隧道管片接縫滲漏水堵漏維修施工方案-鴻飛西安堵漏公司隧道堵漏技術分享

作者:鴻飛西安堵漏公司 

一、隧道滲漏狀況

盾構法施工的管片拼縫自防水采用橡膠止水條對拼安裝,管片周邊土層間隙采用盾尾同步注漿回填。由于施工過程中特殊地層的影響,盾構機蛇形前進等各種因素導致盾構隧道在施工完成后,隧道管片局部會出現滲漏水,其滲漏的類型主要表現為:

1、局部管片拼縫(縱縫、環縫)出現滲漏水現象;

2、管片出現水平裂縫,出現滲漏水現象;

3、管片出現崩角(管片角部或邊緣外產生大于200mm×200mm掉角),崩角位置滲水;

4、對拉螺栓孔位置出現滲水;

5、管片因各種原因出現大于200mm×200mm的混凝土破損露石甚至露筋,即由于管片破損,導致管片滲漏水。

二、方案編制依據

1、國家和建設部頒發的關于基本建設的有關政策和法規;

2、GB50157-2003《地鐵設計規范》;

3、GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》;

4、GB50108-2001《地下工程防水技術規范》;

5、GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》;

6、地鐵工程堵漏施工工藝要求;

7、現行的國家和部門(行業)的有關施工驗收規范、試驗及檢驗規定、工程質量檢驗評定標準等。

三、施工方法及驗收標準

(一)施工順序

首先,在隧道空氣比較干燥、管片滲漏水情況易于辨識的條件下,及時統計滲漏點和工程量,并在管片上做好標識。防止因天氣變化引起的管片潮濕不易統計。

然后搭設施工臨時作業平臺,用鋼管搭設移動式施工平臺(詳細搭設方法見本章第三節)。根據不同的滲漏情況采取相應的施工方法堵漏,最后進行飾面修復工作。

(二)堵漏材料  

本工程中的堵漏材料包括:速凝微膨脹水泥、改性環氧樹脂灌漿液等。                                             

1、快硬微膨脹水泥的性能與指標

快硬微膨脹水泥是一種凝固快,早期強度高,具有微膨脹性能的防水灌漿專用堵漏特種材料,可在1分鐘左右終凝,1小時強度達到15Mpa以上。適用于:地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏;各種建筑無化學灌漿的封縫堵漏材料;磚墻、砼、水泥構件的快速修補,固結充墊等;以及輸水排污管道的接口填封口等專用。


快硬微膨脹水泥性能指標

檢驗項目

計量單位

技術要求

Ⅱ型

凝結時間

初凝

Min

≥2~<10


終凝

≤15


擠壓強度

1h

MPa

≥4.5


3d

≥15.0


抗折強度

1h

MPa

≥1.5


3d

≥4.0


抗滲壓力(7d)

MPa

≥1.5


2、改性環氧樹脂化學注漿液的性能與指標

改性環氧樹脂化學漿液是以環氧樹脂為主劑,配以增塑劑、促進劑、 固化劑等輔劑,合制成一種高強度、高韌性的粘結補強材料。其性能是稠度低、可灌性大,對細小裂縫的滲入能力強,高強高粘結力,收縮小,可溫室固化,化學性能穩定,具有補強、加固、堵漏和防腐功能。它具有可在水中凝固的特點。


改性環氧樹脂化學漿液性能指標

序號

檢驗項目

標準要求

1

外觀

棕黃色透明液體

2

粘度,MPa.s

≤100

3

固化時間,h

≤48

4

抗壓強度,MPa,28d

≥50

5

抗壓強度,MPa,28d

≥8

(三)不同滲漏部位處理方法

根據不同滲漏情況擬采取強針對性的方法進行堵漏。

1、管片拼縫滲漏處理

A   確定漏水點

通過對出水點部位和出水量的大小來確定漏水點,在漏水點兩端延伸一定距離打終止孔,終止孔盡量打在對拉螺栓以內。終止孔孔直徑12-14cm,孔深24cm(到止水條)緊貼終止孔、一定要埋一根注漿管,其余的注漿管分布在管片防護墊與防護墊之間。

B   材料的采用

在管片拼縫中如果先注水泥漿,后注改性環氧,因為水泥漿含水量大,注漿后縫中有大量積水,而環氧漿在水中很難凝固,這樣返漏率很高。我公司現采用在漏水的拼縫中第一次注水泥漿加雙組份氯丁膠乳液,此漿液優點是含水量小收縮性小,凝固快,如有返漏二次注改性環氧。

C   施工操作流程如下:

(1) 用鋼絲刷清出所要封堵拼縫內的浮泥、泥垢。

(2) 打終止孔,采用速凝水泥嵌縫、埋管,要求壓貼緊密。

(3) 第一次注水泥漿加雙組份氯丁膠,第二次注改性環氧樹脂化學注漿液。

(4) 對拼縫按35cm的距離布注漿管,采用速凝水泥嵌縫埋管。

(5) 改性環氧樹脂化學注漿液,依次注漿,注漿壓力0.2~0.4MPa,達到壓力后閉管待凝。

(6) 閉管待凝8~12小時后檢查孔口管,如孔口管不飽滿時,進行二次或多次重復注漿,以確保注漿質量。

(7) 待凝結后拆管做縫面修飾處理。

2、管片裂縫滲漏處理

(1) 清除裂縫周邊積水和碳酸鈣粘附物,檢查滲漏源,做好標記;

(2) 沿縫鉆孔,孔徑0.6cm,孔深5.0cm,孔間距10~20cm;

(3) 沿縫開槽,槽寬<2.0cm,深≤2.0cm;

(4) 清孔、清槽,清除干凈浮塵、泥垢等雜質;

(5) 采用速凝水泥嵌縫、埋管,要求壓貼緊密;

(6) 改性環氧樹脂化學注漿液,注漿壓力控制在0.2~0.4MPa,達到壓力后,閉管待凝;

(7) 待凝8~12小時后,檢查孔口管,對不飽滿的孔口管進行二次或多次重復注漿,至孔口管漿液飽滿后才可終止;

(8) 待凝3~7天后拆管,清除注漿管,修復注漿位置的管片表面,表面顏色、平整度應與原管片表面基本一致。

3、管片崩角處理(滲水狀態)

(1) 清理崩塊和松動的混凝土碎屑,查找滲漏位置,并布孔、鉆孔;

(2) 用速凝水泥封孔埋管;

(3) 注改性環氧樹脂化學漿液,壓力控制在0.2~0.4MPa,達到終孔壓力后閉管待凝;

(4) 待凝8~12小時后檢查泡管孔口,不飽滿的泡管需進行二次或多次重復注漿,至泡管飽滿;

(5) 待凝3~7天后拆管,清理堵漏管片的表面污垢;

(6) 清除基面,要求無塵、無松動顆粒;

(7) 采用改性環氧樹脂化學注漿液涂于混凝土基面上,要求均勻,不露白;

(8) 采用快速微膨脹水泥修復缺陷位,要求平整無凹凸;

(9) 保持修補處的顏色與管片表面顏色一致。

4、對拉栓孔滲漏處理

(1) 擰下螺栓孔的螺帽;

(2) 清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡;

(3) 采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口,并從另一端出口插入小鋁管。采用早強水泥密封,要求壓緊貼密;

(4) 在相應拼縫處的對拉螺栓兩邊鉆終止孔,孔徑0.6cm,孔深8cm;

(5) 注改性環氧樹脂化學漿液,壓力控制在0.2~0.4MPa;

(6) 待凝8~12小時后檢查泡管孔口,不飽滿時進行二次或多次重復注漿至泡管飽滿;

(7) 待凝5~7天后拆管,拔出球塞,清除螺栓孔中的早強水泥,安裝對拉螺栓帽,更換膠圈(采用氯化聚乙烯橡膠墊)。

5、破損修補

(1) 鑿除破損處不密實的混凝土和突出的骨料顆粒;

(2) 清理干凈管片破損位置,并用清水沖洗;

(3) 破損表面干燥后再進行修補;

(4) 快速微膨脹水泥逐層填補后進行抹平、修邊,在破損深度及面積均較大時可在修補處設置靠模;

(5) 修補砂漿干硬后,用打磨機磨平表面;

(6) 保持修補處的顏色與管片表面顏色一致。

6、對隧道頂部及直接觸摸不到的拼縫,裂縫,崩角,拉栓孔處理

(1) 對于隧道頂部及人手直接觸摸不到的滲漏部位。搭設不影響隧道掘進運輸車輛通行的施工作業平臺。

(2) 針對不同滲漏情況,采取相應的處理方法。

(四)驗收標準

本區間應達到管片防水一級,隧道防水二級的標準,因此將該標準作為檢驗防水隊伍防水施工的質量檢驗標準,詳細內容包括:不允許漏水,結構表面可有少量濕漬,總濕漬面積不應大于總防水面積的2‰,任意100㎡防水面積上的濕漬不超過3處,單個濕漬的最大面積不大于0.2㎡。

四、人員和設備配置

(一)人員配置

設置專人全面負責施工管理、生產調度、質量安全等各項工作。

技術負責人1人:負責施工技術、質量管理;

安全員4人:負責安全管理、檢查;

組長4人:負責4個區間施工現場管理;

施工作業人員12-16人:可根據施工進度要求,及時配備人員,保證工程如期完成。

(二)設備配置

               投入本工程的設備工具

序號

設備工具名稱

規格型號

數量

單位

備注

1

灰匙


16


2

鋼鑿


16


3

鐵錘


16


4

小膠桶


16


5

鋼刷


16


6

電鉆

Dw575

4


7

電鉆

5DSC

4


8

注漿泵

BW250

4


9

手動注漿泵


4


10

空壓機

LGFD-3/7-X

4


11

鑿巖機

ZY-25

4


12

注漿管及阻塞器


8


13

打磨機

4


14

鋼管(Φ48)

按實際需要

15

十字鋼管卡

按實際需要

五、工期安排

2013年8月中旬開始進行堵漏施工, 2014年2月底完成全部防水堵漏工程。

六、質量、安全、文明施工保證措施   

(一)質量要求及保證措施

為使本工程達到管片防水一級,隧道防水二級的驗收標準,應采取下列的質量保證措施:

1、 已修補好的管片不允許有裂縫產生,特別是與管片斷面間更不允許有干縮裂縫存在,如有這種情況存在,則必須返工。

2、 表面處理后的部位顏色應與管片原來的顏色基本一致,且表面的光潔度要與原管片一致,保持隧道內管片安裝的整體效果。

3、 堵漏管片的質量由工地質量工程師負責監控。質量工程師對防水堵漏施工工藝,施工所用材料,材料配合比,操作方法等進行全面監督,確保盾構后管片防水質量符合驗收標準。

(二)安全保障措施

1、 為確保施工安全,杜絕重大安全事故的發生,必須嚴格執行各項安全生產法規,認真遵守各項安全責任制度,同時應積極采取各種有效措施,防止安全事故發生。

2、 對進場工人必須進行安全教育及安全技術交底。

3、 對高處作業施工的部位,作業平臺四周設安全圍護欄桿。在施工臨時平臺前后30米范圍內各設置1盞安全指示燈。

4、 高處作業時認真佩帶安全帶。施工全過程的安全監控由安全員負責。

5、 妥善存放各種注漿材料,尤其是水泥材料、化學灌漿等必須存放于通風、干燥的地方,注意防火防潮?;瘜W灌漿材料不得隨意擺放、外借。

6、 施工人員必須佩戴手套(橡膠)、口罩等勞動防護用品,加強對作業人員人身健康的保護。

(三)文明施工保證措施

1、 保持施工場地內整潔,及時清理施工場地內的混凝土塊和砂漿塊等雜物。

2、 化學灌漿剩余材料應妥善處理,不得隨意擺放、丟棄,應集中收集和處理。

3、 積極組織相關的市容環境衛生知識教育和培訓。

4、 生產、生活用水應集中排放到市政排水系統,不得污染場地周圍水源。

5、 對施工現場的作業噪音和粉塵排放進行控制。


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